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干式等离子清洗和湿式清洗:哪个最好?

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如何从无机基质中去除微量污染物?

哪种清洁方法能达到最好的粘接效果?

这些问题最近发表在我们的问专家门户.在许多制造过程中,基板的正确清洗是关键的第一步,特别是在医疗、航空航天和电子工业中。那么,哪种方法可以使基材在原子层面上保持清洁,并为粘合做好准备呢?我们推荐等离子清洗有以下几个原因:

污染可能是实现材料平稳结合的最大障碍。但是为了获得正确的基面以成功粘合,大多数制造商使用传统的(湿式)清洁方法。这种方法可以包括化学冲洗、擦拭或擦洗、蒸汽脱脂或超声波浴。但这是湿式清洗方法的挑战;尽管在最初的检查中看起来很干净,但通常会留下一层严重污染的薄膜。这些残留物包括有机残留物(机加工油、蜡、油脂和抛光化合物)、灰尘和其他物质。所以你的“干净”基材是什么都不是,这些材料将阻碍任何表面结合的尝试。

为了获得最佳粘接效果,我们建议采用干洗工艺;等离子体清洗。等离子体通过去除任何二次制造过程的表面所有的污染痕迹.它甚至可以去除湿式清洗方法留下的材料。阅读表面处理的重要性。

看等离子清洗提供:

  • 一个真正清洁的基础表面,增强粘接
  • 均匀的三维覆盖整个基板(甚至复杂的几何形状
  • 环保的加工方法,消除有害溶剂
  • 对零件尺寸公差无影响
  • 提高制造产量
  • 现场故障较少
  • 与湿法处理方法相比,全寿命处理时间

工业等离子清洗

医疗行业在卫生条件至关重要的情况下,等离子体工艺不会对医疗产品的生物相容性产生不利影响。开云体育单双相反,它提倡对显微镜载玻片、镜片、光学设备和泵部件等玻璃进行精细清洗。电子设备如助听器组件和电路板也已成功通过等离子清洗灌封和封装.在航空航天,血浆已经给了飞机机翼抗风性能较好.这些只是等离子体力量的几个例子!

虽然等离子体可能不是每种应用的理想选择,但在大多数情况下,没有更好的方法来实现正确的清洁水平,以粘结对比材料。为什么不填写表面改性设计工作表和我们团队讨论你的规格?

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