曾经试图机器超高分子量吗?它是不容易得到材料的不稳定。事实上,超高分子量12 x钢的膨胀率。控制热量的冷却剂和工具是至关重要的。让我们回顾一些技巧:
超高分子量聚乙烯(超高分子量)是一种半晶状的聚合物,提供良好的耐磨和耐冲击+低摩擦系数。是足够灵活的excel在潮湿和干燥的环境具有良好的磨损和使用寿命。这些都是优点。
但是底片,我们经常听到的是非常难料机;特别是对于那些新塑料的商店。然而加工是必须的,因为模具材料是不可能的。像所有的聚乙烯类,超高分子量低熔点(270°)和高咖啡(120 x10“在/ / UF),所有的挑战。
限制热量!
为达到最佳效果,它是至关重要的减少热量积聚,自加工的行动产生摩擦,因此,热量。热量的积累带来了维挑战你的刀具可以成为一个“大工具。“为了避免这种挑战,考虑这些技术:
钻孔:
- 演习与12°-18°的扭角和大笛子领域将帮助消除芯片和钻孔的热量
- 磨救援安装在钻也会减少摩擦。材料的角度会有所不同,但20°-50°是一个很好的起点
- 把钻的洞(步进)经常删除芯片略有降温,给材料的一个机会
铣削和切割:
- 爬在逆铣铣削建议
- 减少慧从振动和移动,使用真空系统或夹具夹紧。双面胶带是另一个选项来保持地区稳定。
- 锋利的工具是至关重要的,避免工具被用来钻金属,因为它们是沉闷的,并将影响公差和表面装饰
锯:
- Rip和组合叶片0°齿耙和3°-10°牙套是最好的减少摩擦热
- 空心地面锯片没有设置将产生光滑的削减3/4”厚度
- 硬质合金刀片经久耐用,并提供最佳的表面装饰
速度和容量:
- 进料速度的范围可以从10-40 FPM
- 切削速度的600 - 1000 FPM是必需的
- 使用高速钢位更高的RPM芯片
冷却剂:
- 优质表面光洁度,避免水和石油液体减少应力性骨折和水分的吸收
- 真空吹气紧公差是首选。真空冷却切削工具,加上有助于减少灰尘芯片疏散。
没有正确的热量水平,你一个不均匀的表面光洁度和风险的积累塑料碎片(毛刺)。超高分子量的加工技术,得到的加工和定制制造指南!